I industriell produktion och högtemperaturmiljöer, keramiska fiberärmar används ofta som ett mycket effektivt termiskt isoleringsmaterial för att skydda olika utrustning och komponenter. Dess unika värmeisoleringsprestanda beror till stor del på dess inre densitetsstruktur. Keramiska fiberhylsor med lägre densitet innehåller fler luftporer, och luft, som en dålig värmeledare, har en avgörande inverkan på materialets termiska isoleringsprestanda.
Keramiska fiberhylsor med lägre densitet har relativt lösa inre fiberarrangemang och är fyllda med ett stort antal små luftporer. Dessa porer är som små värmeisoleringsbarriärer, som effektivt hindrar överföringen av värme. När värmen försöker passera genom dessa porer, möter det hinder från luftmolekyler och därigenom bromsar ledningen av värme. Därför, ju fler porer, desto lägre är den totala värmeledningsförmågan hos materialet och desto bättre är den termiska isoleringsprestanda. Denna funktion gör att keramiska fiberhylsor med låg densitet spelar en viktig roll i applikationer som kräver god värmeisolering, såsom högtemperaturugnar, värmebehandlingsutrustning och andra fält.
För låg en densitet är dock inte helt fördelaktig. När tätheten av keramiska fiberhylsor reduceras i viss utsträckning kan dess inre struktur bli för lös. Denna lösa struktur minskar inte bara materialets mekaniska styrka, vilket gör det mer sårbart för yttre skador, utan kan också orsaka instabilitet i isoleringsskiktet. I en hög temperaturmiljö kan ett alltför lösa isoleringsskikt kollapsa eller deformera, vilket förstör den ursprungliga isoleringsbarriären och minskar den totala isoleringseffektiviteten. Därför måste vi noggrant kontrollera den nedre tätheten för materialet och hållbarheten hos isoleringseffekten, medan vi strävar efter god isoleringsprestanda med låg densitet.
Däremot visar den keramiska fiberhylsan med högre densitet en annan fördel. Inuti den ordnas fibrerna närmare och luckorna mellan fibrerna är mindre. Denna snäva struktur ökar motståndet som uppstår av värme under överföringen och därmed bromsar värmeledningshastigheten och förbättrar materialets isoleringseffekt. Keramiska fiberhylsor med hög täthet har inte bara utmärkt värmeisoleringsprestanda, utan har också hög mekanisk styrka och slitstyrka, vilket bättre kan motstå skador och slitage från yttre krafter och förlänga livslängden.
Dessutom fungerar keramiska fiberhylsor med hög densitet också bra i vinderosionsmotstånd. I en hög temperaturmiljö med höghastighetsluftflöde kan hylsor med låg densitet lätt eroderas och eroderas av luftflödet på grund av överdrivna porer, vilket resulterar i skador på isoleringsskiktet. Högdensitetshylsan, på grund av dess kompakta struktur, kan effektivt motstå skurning av luftflödet, bibehålla isoleringsskiktets integritet och säkerställa stabiliteten i isoleringseffekten.
Naturligtvis, ju högre densitet, desto bättre. För hög en densitet kan öka materialets vikt och kostnad, vilket orsakar besvär i installationen och användningen. Därför, när vi väljer en keramisk fiberhylsa, måste vi överväga flera faktorer som densitet, värmeisoleringsprestanda, mekanisk styrka, slitmotstånd, vinderosionsmotstånd och kostnad enligt specifika applikationskrav och arbetsmiljö för att hitta det bästa täthetsområdet.
